圆管弯曲机-圆管弯曲机现货供应

圆管弯管机操作规程

1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，否则可能损坏器件。定期在滑动部位加润滑油。

2、开机前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象。

3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！

4、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。

圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合压条性定型弯管，保证了弯曲半径的统一，可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等，可弯弧角度0~180度。本机器操作简单，经济实用，还可以应用于各种机车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯加工操作。

每日保养：

a、运行导轨必须保持干净，每日注黄油一次。

b、滚珠丝杠必须保持干净，每日注黄油一次。

c、靠模座前后活动部分，每日擦拭上油一次。

d、夹模座上下活动部分，每日擦拭上油一次。

e、运行部分的机械部件，需保持干净、整洁，清楚一切可能影响正常运行的杂物。

注:

1、我公司可根据客户使用范围，定做适合您用的弯管机.

2、试验成功后，达到客户满意，带弯曲成型样品发货.

3、可根据图纸，实际样品加工定做合格的模具.

液压冷弯机采用液压，具有传动平稳、压力大等特点，槽钢、圆管均能一次成型，采用加强底盘设计，确保使用不变形；换易损件方便，不需再次进行校正，用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用方便快捷大大的加快了工作时间和工作效率。

冷弯机购置须知事项：所弯的钢材的类型、型号、材质；你所购买的冷弯机的模具和型钢的类型是否一致。还要清楚所弯曲的型钢半径是否符合钢材的冷弯系数是否在允许参数范围，一旦超出了型钢的冷弯系数，钢材就在变形的同时钢材内部组织结构物理属性也会发生变化，钢材的强度。

该机由冷弯机本体、油压装置及其附属的输送辊以及控制装置所构成。此外，根据作业上的需要，尚可在该机的左右两边配置小车和辊道传送装置。弯曲时可一面注视预绘在型钢上面的型线，一面按钮进行准确地弯曲，由于按钮是点动式，一离开按钮即停止。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间，启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压，启动机械传动，使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行，从而实现连续冷弯作业。

WGL-250圆管冷弯机注意事项：①正确使用设备，认真执行设备保养，遵守操作规程，是减少设备故障，设备使用寿命，保障生产的条件，因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程；②在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前清洗好，一般使用46号或68号抗磨液压油；③本设备是用油为介质，做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用。油液保持干净，第使用的时间不应过两个月，换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

圆管弯拱机操作规程：1严格遵守机床工操作规程，按规则穿戴好劳作防护用品；2开机前应将上、下模具整理、擦拭洁净；3查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理洁净；4按所折板料厚度、选择恰当模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度；5由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN；6折弯狭板料时，应将体系作业压力恰当，避免损坏模具；7调理滑块行程时，应调量小于100，避免损坏机器；8折弯前，应将上下模具间的空隙调整均匀共同；9折弯时，不可将手放在模具间，细长小料不可用手扶；只许折弯一块料，不很多块分节一起折弯。查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常；10折弯板料应放在模具中心，机器不宜单边载荷，避免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边作业时，其载荷不得大于250KN，并且有二边一起折弯；11查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常；12发作反常当即停机，查看缘由并及时扫除；13作业结束，应封闭油泵，退出控制体系程序，堵截电源。

注意事项：正确使用设备，认真执行设备保养，遵守操作规程，是减少设备故障，设备使用寿命，保障生产的条件，因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程；在油箱没有注入油前切勿启动电机；使用前先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空；设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前清洗好，一般使用46号抗磨液压油；经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象，每班工作结束后，请用收回油缸，若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。